Если рама машины изготовлена из алюминиевого профиля 6061-Т6, числом, предсказывающим первый постоянный изгиб, является предел текучести алюминия , а не предел прочности. Типичный предел текучести стали 6061 в состоянии Т6 составляет 276 МПа, поэтому элемент конструкции начинает схватываться вблизи этого напряжения, задолго до того, как будет достигнут предел прочности на растяжение 290 МПа.
Это важно для каркаса с Т-образными пазами, поскольку большинство соединений и балок спроектированы так, чтобы оставаться эластичными. Если инженер рассчитывает пролет только с максимальной прочностью на растяжение, рама может постоянно провисать задолго до того, как сломается. Предел текучести является практическим пределом проектирования несущих алюминиевых конструкций.
Предел текучести алюминия — это напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться, выражаемое в МПа или тысячах фунтов на квадратный дюйм. Поскольку алюминий не имеет острого предела текучести, инженеры используют сдвиговый предел текучести 0,2%.
0,2% компенсационное испытательное напряжение это напряжение, которое создает постоянную пластическую деформацию 0,2% после снятия нагрузки. Это общепринятое определение предела текучести для алюминиевых сплавов.
Простой пример: профиль 6061-Т6 с пределом текучести 276 МПа можно нагрузить до 180 МПа и с комфортным запасом вернуть исходную форму. При давлении 250 МПа запас мал, и локальные концентрации напряжений на краях пазов могут привести к превышению предела текучести материала.
Практическим следствием является то, что предел текучести, а не твердость или прочность на растяжение, должен определять первый этап выбора профиля для промышленных каркасов, рабочих станций, корпусов и конструкций с линейным перемещением.
Типичный предел текучести для обычных экструдированных алюминиевых сплавов колеблется от 34 МПа для 1100-О до 503 МПа для 7075-Т6. В таблице ниже собраны значения, которые вы найдете в таблицах данных поставщиков и сертификатах заводов.
| Сплав и отпуск | Предел текучести (МПа) | Предел текучести (тысячи фунтов на квадратный дюйм) | Типичное применение |
| 1100-О | 34 | 5 | Обшивка, шильдики, химическое оборудование |
| 3003-H14 | 145 | 21 | Теплообменники, накопительные баки |
| 5052-H32 | 193 | 28 | Морские панели, топливные баки |
| 6063-Т5 | 110 | 16 | Архитектурные каркасы, рельсы |
| 6063-Т6 | 214 | 31 | Легкие структурные рамы |
| 6061-Т6 | 276 | 40 | Рамы машин, приспособления, сверхпрочные профили |
| 7075-Т6 | 503 | 73 | Аэрокосмическая промышленность, детали, подвергающиеся высоким нагрузкам |
Типичные значения предела текучести из таблицы выше, нанесенные в едином масштабе.
Для легких ограждений и перегородок достаточно 6063-Т5. Для несущих колонн и балок стандартным значением по умолчанию является 6061-T6. Когда рама должна выдерживать более высокие эксплуатационные нагрузки, высокопрочный профиль с Т-образным пазом 3030 часто является самой маленькой секцией, которая работает без перехода на более крупную серию.
HS-8-3030A Высокопрочный алюминиевый профиль 3030 с Т-образным пазом и стенкой 2,0 мм В этом профиле размером 30x30 мм используется утолщенная стенка толщиной 2,0 мм для повышения несущей способности структурных рам. Он подходит для применений, требующих более высокой прочности, чем стандартные световые ограждения, оставаясь при этом компактной серией 3030. Просмотреть продукт → Для каркаса с Т-образным пазом практически всегда практически всегда приходится выбирать между 6061-T6 и 6063-T6. 6061 обеспечивает более высокий предел текучести и лучшую обработанную кромку; 6063 предлагает более гладкую поверхность и облегчает экструзию тонких или сложных сечений.
Для болтового соединения на колонне машины более высокий предел текучести стали 6061 снижает риск вмятин зубьев паза под предварительным натягом. Если деталь представляет собой корпус с анодированным покрытием, 6063 легче экструдировать в тонкостенных секциях и дает более однородную поверхность. Для нагрузок на колонну выше примерно 25 кН сверхпрочный профиль 6061 с более толстой стенкой – более безопасная отправная точка.
HS-8-4040D Прочный профиль 4040 с Т-образным пазом и утолщенной стенкой 3,2 мм. Благодаря стенке толщиной 3,2 мм и отсутствию предварительно просверленных отверстий этот профиль размером 40x40 мм обеспечивает гибкие возможности сверления и нарезания резьбы для нестандартных соединителей. Это надежный вариант для тяжелых рам, где требуется более высокая жесткость, чем для более легких секций. Просмотреть продукт → После закрепления сплава наибольшее влияние на предел текучести оказывает отпуск, за которым следует холодная обработка, температура и форма поперечного сечения. Базовый сплав устанавливает потолок; обработка устанавливает фактическое значение.
Правило дизайна: Используйте минимальный предел текучести, указанный в спецификации отпуска, а затем примените отдельную проверку на коробление тонкостенных профилей с Т-образными пазами.
Когда вы покупаете алюминиевые профили для несущей рамы, используйте минимальный предел текучести, указанный в сертификате завода, а не типичное значение, указанное на маркетинговой странице.
Такие поставщики, как Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd., указывают вес секции, состояние и качество поверхности на каждой странице профиля, что облегчает сравнение предположений о пределе текучести перед заказом нестандартной длины. На вершине стандартного диапазона экструзии сверхтяжелый профиль 90 x 90 часто является последней стандартной секцией, выбранной перед тем, как становится оправданной индивидуальная форма.
HS-10-9090W Сверхпрочный профиль 9090 с Т-образным пазом и стенкой 5,4 мм Этот профиль размером 90x90 мм имеет усиленную стенку толщиной 5,4 мм для максимальной жесткости при высоких нагрузках. Он позиционируется как высший стандарт экструзии перед изготовлением нестандартных форм и идеально подходит для сложных промышленных каркасов с минимальным прогибом. Просмотреть продукт → В состоянии Т6 сталь 6061 имеет типичный предел текучести 276 МПа и минимальный предел текучести 240 МПа. В отожженном состоянии О оно падает примерно до 55 МПа.
Типичный предел текучести 6063-T6 составляет около 214 МПа, а у 6063-T5 — около 110 МПа. 6063, как правило, слабее, чем 6061, но его легче экструдировать, и он имеет лучшее качество поверхности.
Да. Для сплавов 6ххх термообработка на раствор с последующим искусственным старением резко увеличивает предел текучести. Отпуск Т6 обычно обеспечивает предел текучести на 40–60% выше, чем отпуск Т5 в том же сплаве.
Его измеряют при испытании на растяжение с использованием метода смещения 0,2%, обычно в соответствии с ASTM B557 или ISO 6892-1. Испытание фиксирует напряжение, при котором материал демонстрирует постоянную пластическую деформацию 0,2%.